案例分析｜沸石转轮吸附浓缩十RTO处理家具厂喷漆废气

来源：admin（传梦环保整理发布）时间：2020-01-22

摘要：针对家具喷漆进程VOCs成份复杂、风量年夜、浓度低的现实状况,本文复点先容了沸石(份子筛)转轮吸附浓缩十热力燃烧VOCs治理手艺,该手艺出格合用于处置年夜风量、低浓度有机废气,可以有用进步处置效力、下降运行本钱,VOCs往除效力可到达93%以上。

1引言

喷漆是家具制造行业最首要工艺之一，在很年夜水平上决议了家具成品的外不雅、色采、质量、档次与价值。就当前家具行业来讲，VOCs首要来自于喷漆工序中涂猜中有机溶剂和稀释剂的挥发，并且分歧种类的涂料在利用进程中所排放的VOCs种类和含量也分歧，涂装不异面积时，利用溶剂型涂料发生的VOCｓ量最多，水性涂料次之，粉末涂料起码。固然今朝国度要求家具行业年夜力推行利用水性、紫外光固化涂料，来2020年末前，替换比例到达60%以上，可是鉴于家具行业喷漆进程水性、紫外光固化涂料手艺的不成熟，业内今朝仍以溶剂型涂料为主，喷漆进程发生年夜量的漆尘和VOCs，是以对家具行业VOCS治理提出了很高的要求。

以无锡某年夜型家居企业为例，企业设置两条喷漆线，进行木门和浴室柜喷涂，喷涂废气具体包罗：调漆废气、喷漆废气、烘干废气，首要污染物为醋酸乙酯、苯乙烯、二甲苯、醋酸丁酯、乙醇、甲基异丁酮、异氰酸酯单体、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、甲苯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯、丙烯酸、3-氯-1，2-环氧丙烷、乙苯、甲基乙基酮、环己酮、石油、1，2，4-三甲基苯、乙二醇、颗粒物，该进程风量约为215000m3/h，喷涂、VOCs发生浓度为120~330mg/m3，该废气具有风量年夜、浓度低、废气组分复杂、无收受接管价值等首要特点。

对年夜风量、低浓度的有机废气颠末沸石份子筛吸后，可转换成小风量、中高浓度的有机废气，是以企业喷漆废气选用沸石转轮吸附浓缩十RTO处置，具有净化效力高、投资低等长处，可以确保喷漆废气达标排放，工艺手艺公道、可行。

2沸石转轮浓缩十RTO手艺道理

本手艺是沸石转轮吸附同蓄热式燃烧手艺的组合工艺，净化系统首要由三级干式过滤装配、沸石转轮浓缩吸附装配、RTO、风机、换热器、PLC主动化节制系统构成。该组合手艺经由过程沸石转轮的吸附浓缩使年夜风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，高浓度浓缩气再经RTO高温燃烧分化为CO2和H2O等无机成份。沸石转轮浓缩装配是操纵吸附-脱附-浓缩三项持续变温的吸附、脱附法式，经由过程转轮的扭转，在转轮(被朋分成吸附区、脱附区、冷却区)上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。

组合手艺工艺进程：经三级干式过滤装配往除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，此中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，颠末吸附净化后的废气(约占处置风量的85%~95%)排放来年夜气中，一小部门废气(约占处置风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热来180~220℃的脱附温度后，流进脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上离开来加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送进RTO高温燃烧，反映后的高温烟气进进规整蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体吸取并“贮存”起来，温度下降来接近RTO进口温度，凡是不跨越50℃。蓄热体温度升高后，经由过程切换阀或扭转装配切换气流流向，别离进行蓄热和放热，实现热量的有用收受接管操纵。

3沸石转轮浓缩十RTO简介

案例所摘用沸石转轮浓缩十RTO废气处置装备首要包罗夹杂总管单位、三级干式过滤器、升温调湿单位、沸石转轮浓缩单位、蓄热氧化炉单位。

3.1三级干式过滤器

三级干式漆雾过滤器能较完全地往除粉尘、漆雾，气体中0.5μm以上的尘净化效力≥98%。它的道理是经由过程材料纤维改变漆雾颗粒的惯性力标的目的从而将其从废气平分离出来，材料逐步加密的多复纤维经增添撞击率，进步过滤效力。过滤时能有用经由过程分歧过滤材料组合，操纵材料空间容纳漆雾，到达更高的过滤效力是干式材料的特有机能。

当过滤系统压力到达设定报警值时，报警系统发出报警旌旗灯号，报警旌旗灯号接进中心节制室，提示操纵职员改换滤材。

三级干式过滤器手艺参数见表1。

3.2沸石转轮

沸石浓缩转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个功能区，沸石份子筛转轮在各个功能区域内持续运转。

在吸附区：废气经由过程前置的过滤器后，送至沸石份子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1)有机废气中的VOCs被沸石份子筛吸附，未被吸附的废气在吸附风机的带动下，直接排进烟囱达标排放。

在脱附区：沸石转轮上吸附的VOCs，在脱附区(脱附区面积为S2)被高温逆向脱附、浓缩，脱附温度约200℃，浓缩倍数普通为5~25倍。浓缩倍数：

n=(S1×V1)(/S2×V2)，此中S1/S2=10：1，

V1/V2=(0.5~2.5)。脱附气在脱附风机的带动下进进RTO焚化系统。

在冷却区：为包管高的吸附效力，需对高温脱附后的转轮进行冷却。冷却空气冷却转轮吸附材后本身被预热，作为脱附气的源气，再与来自RTO燃烧室来的高温净化气换热，温度晋升至180~200℃后逆向进进转轮脱附区进行高温脱附。

沸石份子筛转轮的设计参数见表2。

沸石份子筛转轮装备整体密闭，污染源首要为沸石份子筛改换发生的废沸石材料，但按照工程现实案例运营状况，吸附材料普通寿命在5年以上。