石油化工行业VOCs废气处理工艺简介

来源：admin（传梦环保整理发布）时间：2020-01-22

石油化工行业VOCs废气处理工艺简介

石油化工行业VOCs废气处置工艺简介

1、高浓度废气处置工艺

1）洗涤法

道理：将气体通进含喷淋系统的洗涤塔中，气体颠末填料床的平均散布，与洗涤液充实接触，操纵气体中污染物的消融性或化学性质，将气体中的污染物吸取或经由过程化学反映往除，从而到达气体净化的目标。除此以外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的感化。凡是摘用的体例为逆流式洗涤。经常使用的洗涤剂包罗净水、植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。此中净水洗涤和植物液洗涤是操纵污染物的消融性，植物液的一些基团也介入化学反映；硫酸溶液洗涤、氢氧化钠溶液洗涤和次氯酸钠洗涤则是操纵了污染物的化学性质。

特点：

（1）反映快速，洗涤剂与气体接触的时候普通不跨越12秒；

（2）合用性强，常和其它处置工艺连系，是有用的预处置举措措施；

（3）经常使用立式布局，节省占地；

（4）操纵简单，除按期改换洗涤剂外根基为无人操纵（洗涤剂改换也可经由过程增添配套PLC主动节制系统实现无人操纵）；

（5）工艺矫捷，若气体性质产生转变，则经由过程改换洗涤剂便可连续利用；

（6）扶植本钱低。

合用前提

合用性较强，可起来除尘、除油、降温、除臭的感化，常作为其它工艺的预处置举措措施。

利用于石化行业

洗涤法利用于石化行业的具体表示情势为油洗塔。油洗塔是乙烯装配热收受接管区的关头焦点装备，其感化是未来自裂解炉的裂解气中的复油和轻油组分冷凝，并最年夜的实现热量收受接管。道理为未来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的复油和轻油组分是以得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可摘用直接或间接接触情势进行热互换。

2）催化燃烧法

道理：经由过程引风机将废气送进净扮装置换热器换热，再送进来加热室，经由过程加热装配，负气体到达催化反映温度，再经由过程催化床内催化剂感化，使有机气体分化成二氧化碳和热能。

特点：

（1）高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时主动间歇抵偿加热；

（2）催化起燃温度为300~500℃。

合用前提：

（1）中、高浓度的有机废气，最好浓度2500-3000mg/m3；

（2）首要针对烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。

利用于石化行业

催化燃烧法合用于处置高浓度的有机废气，并且手艺自己已成长的相当做熟。可是该方式一次性投进和保护运行用度都比力昂贵，是以利用于年夜气量废气的处置会给企业带来较年夜的经济承担。别的似果催化剂床层温度节制欠好，还会有爆炸的危险。是以在挑选利用该手艺的同时要做好防爆平安办法。

3）直接燃烧法

道理：操纵辅助燃料燃烧所产生热量，把可燃的有害气体的温度进步来反映温度，从而产生氧化分化。

特点：

操纵热力法燃烧体例氧化分化废气中的污染物，在恰当的温度下，供给充沛的燃烧氧气和必然驻留时候，高效除臭，高净化率。同时该装备主机工作稳固，不存在梗塞现象。

合用前提：

中高浓度有机废气。例似溶剂废气：苯类、酮类等。

利用于石化行业

直接燃烧法对废气的要求较高，是以仍是要按照具体题目具体阐发。

4）蓄热式催化净化（RCO）

道理：将低温催化氧化与蓄热手艺相连系的一种有机废气净化手艺。

特点：

1）摘用预热和蓄热瓜代切换手艺，使之具有较高的换热效力，效力高达90%以上，节能机能明显；

2）具有催化燃烧法不异的特点。

合用前提：

合用与涂装线及烘房有机废气处置，化学产业、化学合成工艺（ABS合成），石油炼化工艺等各类发生有机废气的场合。在气体中含有S、卤素等成份时可以使催化剂掉活，该状况下不合用。

5）蓄热式热力氧化（RTO）

左上：负载贵金属催化剂；左下：陶瓷蓄热体俯视图；右上：蜂窝状活性炭；右下：蜂窝状陶瓷体。

道理：将高温氧化与蓄热手艺相连系的一种有机废气处置手艺。

炉体在进行废气处置之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热终了后，将废气源接进装备。有机废气在配套风机感化下，第一经预热的蓄热陶瓷体1进行热互换，废气颠末一次提温落后进加热区，在加热区废气获得第二次提温，此时废气温度到达800℃摆布废气直接燃烧，天生二氧化碳与水排出并保释热能；处置后的干净气体再颠末蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机入口测温棒进行温度检测后到达设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进进废气、由蓄热陶瓷体1排出，似此轮回来去。