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旋流板塔废气处理设备 旋流板塔脱硫除尘设备的使用
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总的要求
1)采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护;
2)所有的设备和材料是新的;
3)高的可利用率;
4)运行费用最少;
5)观察、监视、维护简单;
6)运行人员数量最少;
7)确保人员和设备安全;
8)节省能源、水和原材料;
9)脱硝装置的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求。
10)脱硝装置能快速启动投入,在负荷调整时有良好的适应性,在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
并具有下列运行特性:11)能适应锅炉的启动、停机及负荷变动;
12)检修时间间隔与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间。
13)在设计上要留有足够的通道,包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
SO2吸收系统包括以下内容:吸收塔、吸收塔浆液循环、脱硫液排出、烟气除雾等几个部分,还包括辅助的放空、排空设施。
(1)吸收塔
1)设计原则 吸收塔内所有部件能够承受最大入口气流及最高进口烟气温度的冲击,高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。 吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计考虑腐蚀余度。脱硫塔材质为花岗岩圆柱形塔,塔体内壁做玻璃鳞片防腐,能适应-20~180℃的温度,耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、吸收塔使用寿命在20年以上。 在吸收塔内安装脱硫设备,即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施(除雾器采用麻石旋流板除雾器,除雾效率高)。 塔上安装维修人孔、供水管道及维修平台及爬梯等。
2)喷雾系统 包括管线、喷嘴、支撑和配件等。浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到200%的喷淋浆液覆盖率,使吸收溶液与烟气充分接触,从而保证在适当的液/气比(L/G)下可靠地实现所要求的脱硫效率。
(2)除雾器 除雾系统有挡水板组成。 烟气流经旋流板时,液滴由于惯性碰撞作用,留在旋流板板上。由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在挡板上结垢的危险,同时为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值,需定期进行在线清洗。为此,设置了定期运行的清洁设备,包括喷嘴系统。冲洗介质为工业水。 每层旋流板上方设有冲洗喷嘴,正常运行时每层旋流板自动按程序轮流清洗各区域。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、旋流板两端的压差自动调节冲洗的频率。 冲洗水由旋流板冲洗水泵提供,冲洗水还用于补充吸收塔中的水分蒸发损失。
(2)烟气系统
(1)引风机 该方案的特点是:风机在脱硫塔前,FGD正压运行,可以避免风机的腐蚀问题。
(2)挡板门 烟道挡板门选用优质百叶窗双层密封挡板门,漏风率不大于1.5%。入口挡板门选用普通碳钢制造,密封件选用316L。出口挡板门的框架、叶片和轴采取防腐措施,挡板的弹性密封片及其与挡板主体连接的螺栓应全部采用耐腐合金。数量保证锅炉单台炉运行的灵活切换。
烟气挡板门水平主轴布置,采用电动执行机构室外布置,配就地电控制箱操作,挡板位置和开关状态反馈进入锅炉DCS系统和脱硫的PLC控制系统。 为保证锅炉安全运行,设置风机故障与烟道和脱硫挡板门的连锁功能,并设有风机故障自动报警功能,一旦PID控制器发生故障,可立即由自动改为手动操作。分散了故障风险,系统可靠性高。
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