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旋流板洗涤塔是焦炉煤气脱硫脱氰的主要设备之一。焦炉煤气和吸收液分别从塔底和塔顶进入塔内,气液两相逆流接触传质,塔顶获得脱去硫化氢的煤气,塔底获得带反应物的脱硫液。

旋流板洗涤塔是广泛应用于化工、动力等多种行业的机械构件，通常由位于装置中心的盲板、旋流叶片和与装置连接的圆环形结构组成。其主要作用是将直线流动的流体旋转起来以加强过程反应或实现流体与固体的分离。旋流板的旋流效果主要取决于几何结构，即叶片形状、扭曲角、仰角、叶片长宽比等。此外，空塔速度和流体物理性质也是重要的影响参数。

根据旋流板洗涤塔的一贯设计思想，同一工况下，液滴在内向板上的停留时间和运动路程均比外向板长。因而内向板通常用来增强传质，外向板通常用来使两相分离。本文研究目的是为了增强烟气和脱硫剂的反应，因此选用内向板。文中研究了旋流叶片与烟气脱硫过程的匹配，讨论气体流动的动量、流量和几何结构的关系，建立了几何结构、气体动量、流量之间的关联，提出了双程旋流结构和相关的设计准则。采用计算机数值模拟方法，模拟了文中给定条件下的气体流场分布，对双程旋流结构在烟气脱硫中应用提供了理论支持。

旋流板洗涤塔的要求

用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：

（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；

（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；

（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；

（4）气流通过时的压降要小；

（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；

（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；

（7）能耗低，不产生二次污染。

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