有机废气处理装置消除方法

来源：admin（传梦环保整理发布）时间：2020-01-22

有机废气处理装置消除方法

热氧化有机废气处置装配

热氧化系统就是火焰氧化器, 经由过程燃烧来排除有机物的, 其操纵温度高达700℃～1 ,000℃。如许不成避免地具有高的燃料用度, 为下降燃料用度, 需要收受接管分开氧化器的排放气中的热量。

收受接管热量有两种体例, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热手艺。

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕捉净化排放气的热量, 它可以收受接管40%～70%的热能, 并用收受接管的热量来预热进进氧化系统的有机废气。预热后的废气再经由过程火焰来到达氧化温度,进行净化, 间壁换热的错误谬误是热收受接管效力不高。

蓄热式热氧化(简称RTO) 收受接管热量摘用一种新的非稳态热传递体例。首要道理是: 有机废气和净化后的排放气瓜代轮回, 经由过程屡次不竭地改变流向, 来最年夜限度地捕捉热量, 蓄热系统供给了蓄热式热氧化/催化燃烧高的热能收受接管, 在某个轮回周期内, 含VOC的有机废气进进RTO系统, 第一进进耐火蓄热床层(该床层已被前一个轮回的净化气加热) , 废气从床层吸取热能使温度升高, 然落后进氧化室; VOC 在氧化室内被氧化成CO2和H2O, 废气获得净化; 氧化后的高温净化气分开燃烧室, 进进另外一个冷的蓄热床层 , 该床从净化排放气中吸取热量, 并贮存起来(用来预热下一个轮回的进进系统的有机废气) 。并使净化排放气的温度下降。此进程进行来必然时候, 气体活动标的目的被逆转, 有机废气从床层进进系统。此轮回不竭地吸取和放出热量, 作为热阱的蓄热床也不竭地以入口和出口的操纵体例改变, 发生了高效热能收受接管, 热收受接管率可高达95% , VOC的排除率可达99%。

集成手艺(炭吸附+ 催化氧化)有机废气处置

对年夜流量、低浓度的有机废气, 利用上述单一方式处置用度太高, 不经济。操纵炭吸附具有处置低浓度和年夜气量的上风, 先用活性炭捕捉废气中的有机物, 然后用小很多流量的热空气来脱附, 如许可以使VOC 富集10～15 倍, 年夜年夜地削减了处置废气的体积, 使后处置装备的范围也年夜幅度地下降。

把浓缩后的气体送来催化燃烧装配中, 操纵催化燃烧适于处置较高浓度的特点来排除VOC。催化燃烧放出的热量可以经由过程间壁换热器, 来预热进进炭吸附床的脱附气, 下降系统的能量需要量。此手艺操纵炭吸附处置低浓度和年夜气量的特点, 又操纵催化床处置适中流量、高浓度的上风。构成一很是有用的集成手艺。用于喷漆、印刷和制鞋等排放年夜流量、低浓度有机废气行业的治理。

催化燃烧有机废气处置

催化燃烧是一种近似热氧化的体例来处置VOC 的, 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来取代火焰, 操纵温度较热氧化低一半, 凡是为250 ℃～500 ℃。因为温度下降, 答应利用尺度材料来取代昂贵的特别材料, 年夜年夜地下降装备用度和操纵用度。与热氧化类似, 系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量收受接管体例。

间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在下降排放气温度的同时, 也预热含VOC 的有机废气, 其热收受接管达60%～75%。该类氧化器早已用于产业进程。

蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化手艺。它具有RTO 高效收受接管能量的特点和催化反映的低温操纵及能量有用性的长处, 将催化剂置于蓄热材料的顶部, 来使净化到达最优, 其热收受接管率高达95 %～98 %。RCO 系统机能的关头是利用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂, 答应氧化产生在RTO系统温度的一半,既下降了燃料耗损, 又下降了装备造价。

有的国度已起头利用RCO手艺进行有机废气的排除处置, 良多RTO 装备已起头改变成RCO ,如许可以削减操纵用度达33%～75% ,并增添排放气流量达20%～40%。